炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮是以哪类具有异恶唑环，并在环上对应地点含带羰基（C=O）的有机质氧化物，在类药化工上、农约化工上和建材地理学中用途大量。本探索以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为范例底物，在连继流微表现器中开始炔基化表现整合。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该论述侧重点考量了反應温度表、反應稀释剂制度、亚氯化铵钠容量和调用剂等关健规格，最终能够判别的最优化技术前提如下图所示。

优化方案后的连续式流加工加工过程非常成功使用于含异恶唑构造类化合物的转化成中（图2），验证了该加工加工过程有积极的底物可用于性，并能高效化、不稳地获得了许多目标值炔烃生成物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本分析制作的连续不断流炔烃制作而成技艺，有效率面对了常用间歇性生理反应的局限于，浮显现出如下资源优势。

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